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树脂封装电机

推动家电产品的静音化发展。

尼得科高科电机（旧：日本电产高科电机）于1975年在先一步实现了树脂封装电机的实用化。以往，电机的机壳使用的是钢板材料，为了应对洗衣机和空调对电机静音化方面的需求，对这种电机的实用化发起了挑战。将钢板制的机壳换为树脂制的机壳，其结构可以100%发挥树脂持有的阻尼性能，但面临着量产，有许多课题亟待解决。在成型方面，不仅是相当于机壳的厚壁部分， 以往在浸漆的卷线缝隙之间也必须要填充树脂。并且，在树脂的压力作用下，若零部件的位置发生变化，也会发生无法发挥指定性能的问题。

当时，像现在这样的模具内部的流动解析技术尚不完备，在一定程度上要反复试行注塑成型填充不足，然后去观察树脂的填充度，通过这样的方法解析模具内部树脂的变化状态，实现了模具的形状和水口的位置、温度控制、注塑成型的压力以及树脂成分的优化。1975年，实现了AC电机的树脂封装，1982年无刷DC电机的树脂封装也取得了成功。与此同时也顺利地实现了树脂机壳内的逆变器电路内置化。

不仅对磁电路，也实现了将逆变器电路导入树脂内，完成了一体化。由于所用的树脂的导热度超出了空气，其散热性能得到改善，实现了与以往相比更加小型化。 近年来，对驱动用的专用功率IC、适合铝绕组的磁电路设计、可高效进行铝绕组的专用绕组机等的开发也进行了挑战。由于掌握了成本上的竞争力，因此在向海外市场延伸。

始于小型电机的树脂封装系列。
之后依次开发了大功率机型，目前，从10W到1KW的模型一应俱全。

就是这样的一种直铁芯，它采用自主研发的专用绕线机进行铝绕组、使用铁氧体磁铁代替稀土类材料打造出同等效果的磁电路，可以对电磁钢板材料物尽其用，也实现了装配成本的削减。这三个优点在海外也成为关注的焦点。与此同时，欧洲开始了对家电类产品的用电规定等，作为擅长无刷DC电机技术的尼得科高科电机（旧：日本电产高科电机）来说，良好的外部环境对自身非常有利。以小型电机开始的树脂封装电机依次又开发了大功率机型，目前的产品阵容从10W至1KW一应俱全。今后的计划是不仅要应用于空调和洗衣机，也要满足面向热水器、空气净化器等各种应用，以欧洲为代表，在北美和南美地区也努力扩大树脂封装电机的销路。

 

产品信息

• 无刷直流电机（AQ系列）

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